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熟料生产中石膏对磨机的作用
熟料生产中石膏对磨机的作用
2021-02-11T19:02:03+00:00
在水泥生产中为什么要加入石膏呢？为什么？ 百度知道
1、石膏的主要作用是作为缓凝剂，在没有石膏的情况下 水泥熟料 磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，添加适量石膏后，石膏中的 硫酸钙 与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石，减少水泥的水化速度，从而起到缓凝的作用。 2、适量的石膏掺入量还会增加水 熟料的性质决定着水泥的主要性质，因此熟料的形成过程是水泥生产工艺的最重要过程。 4、水泥制成及出厂： 即熟料加适量石膏、混合材料共同磨细成粉状的水泥，并包装或散装出厂的过程。 生料制备的主要工序是生料粉磨；水泥制成及出厂的主要工序是水泥的粉磨； 怎样制造水泥? 知乎
水泥生产工艺和主要成份 知乎 知乎专栏
1、普通硅酸盐水泥主要成分是石灰石、粘土、铁矿粉。 它是由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。 然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。 然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。 2、掺混合材料的 Oct 20, 2020 粉磨熟料的主要作用之一是提高熟料的比表面积，加快水泥的水化反应。 水泥熟料的形成主要分为以下几步。 ①水分蒸发：入窑生料带有一定数量的自由水。 当温度升高后，水分开始蒸发。 于100~150℃，全部自由水分排出。 2黏土脱水：当温度升至450℃ 水泥熟料的形成流程 知乎 知乎专栏
水泥熟料颗粒研磨时加入石膏的目的和具体工艺 学粉体
Mar 5, 2022 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）用水泥熟料颗粒研磨设备立式磨粉机磨细而成。14磨机运转率是指在生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。 15三氧化硫 而且在石膏粉球磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对石膏粉也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。熟料生产中石膏对磨机的作用